别把质量控制做成走形式
老陈那单，给上游做钢结构构件，原材料赶在国庆前进厂，工人们都想早点放假，他跟供货商也合作五六年了，觉得不会出问题，就让仓管抽了两捆看了看，没事就全收了进车间。
结果焊完拉到工地，一测应力，一半不合格，钢材屈服度不够。上游客户直接按合同扣了他两百万违约金。他找供货商扯皮，人家拿出合同，指给他看：约定你方收到原材料后三日内完成验收，验收合格方可生产，你自己不验，投料了才说有问题，谁认？
质量控制流程里必须卡死的三个法律节点
其实不是让中小工厂搞那种几十大页的复杂体系，折腾人还没用，只要把三个节点卡死，每个节点留好记录，就能挡掉八成的法律风险。
第一个节点，入厂验收，不管合作多少年，不管这批货量多小，每一批都要验，验完一定要有书面记录，谁验的，哪天验的，验了多少，结果是什么，签字。别嫌麻烦，实践中打官司，百分之七十的质量纠纷，输都是因为拿不出验收记录。你说你没验，那就是你自己放弃了检验权利，法官真的帮不了你。
第二个节点，过程巡检，别等全部做完了才查，每做完一道工序抽验一次，尤其是定制产品，错了及时改，不会把整批都做废，更重要的是留记录——真出了问题，能证明你生产环节没出错，问题出在原材料还是设计，一目了然，甩锅都甩得有凭有据。
第三个节点，出厂终检，发出去之前最后查一遍，合格了再签字出厂，这个是防客户讹你，也防自己漏检，别货拉到工地了才发现问题，赔运费又赔违约金。
你留的记录，就是打官司的护身符
老陈吃了那次亏之后，回去就改了流程，就按三个节点来，每个记录电子档存云盘，纸质本存档案柜，每天多花十分钟而已。去年又遇到一次问题，供应商发的货镀锌层厚度不够，做出来的货架一检测不合格。
他直接把入厂验收记录、过程巡检记录全调出来，清清楚楚，每一步都符合要求，问题就是供应商偷工减料。最后起诉到法院，判供应商赔了他九十万的损失，直接把上次亏的零头捞回来了。
说实话，我见过太多老板，觉得都是熟人，搞这些太生分，走流程就是折腾自己。真到出事的时候，熟人能帮你赔违约金吗？还不是自己兜着。对吧？
不过话说回来，也不是说只有开工厂才要搞这个。你开服装店拿货，你做自媒体接广告，哪怕你是中介帮人找房子，都要有自己的质量控制流程。你卖衣服不抽检，一堆残次品卖给客户，投诉到市监，你罚都跑不掉，你找供货商，供货商说你自己不验，你能怎么办？你接广告不先看看产品合不合格，产品出了问题，你作为博主也要连带赔偿，这都是近年判过不少的案子。
很多人觉得质量控制流程就是生产企业的事，跟我没关系，其实只要你做交易，就有质量风险，提前把流程走了，把证据留了，就是给自己买了份免费的保险。
本文为普法参考，不构成个案法律意见。
